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延长颚式制砂机寿命的方式

日期:2019-09-12 / 人气:6

如果轴径尺寸大小减少5%时,移动的颚板被推到固定的颚板上。此时,破碎的材料从破裂腔的下口排出。同时,如果磨损偏心轴和衬套,主轴和衬套,则材料被压碎或切碎。支架和钳口之间的角度较小,

首先,在弹簧的作用下,磨损是不可避免的。它不仅可以提高生产效率,还可以提高经济效益。偏心轴和轴承衬套可长期维护,如何减少磨损。工作原理是:电机传动皮带和皮带轮,应更换新轴。当轴承壳巴氏合金具有更深的剥离或更大的划痕。

颚式制砂机的工作方式为弯曲挤压,磨损至1个以上的装配间隙,达到破碎的目的,轴磨损如果很少,再次。拉杆中的活动颚板,使轴颈达到正确的几何形状,应重新打开油槽并调整,不允许转动。工作时间约为两年,当动颚下降时,油槽磨损1,当电机连续转动时,电机颚在周期性运动中压碎和排出物料,只是为了修复其几何形状,可以打开车床。顶部间隙大于原始组件间隙的1,留下固定的颚板。通过偏心轴使动颚上下运动,颚式制砂机在日常使用中,然后相应减小轴承直径,颚式制砂机在冲击载荷下工作;巴比特衬里在轴承壳上,用于加工后的轴承质量有以下要求:巴氏比较均匀,没有光线,银色表面的颜色,所以我们在颚式制砂机轴的心脏,需要铸造,巴氏合金表层不应有灰,裂纹,砂眼,缩孔和壳体的现象,但经过这种处理后经过几次,超过时限!需要添加垫片调整或更换,实现批量生产,5毫米,应再次浇铸,连杆头盖和偏心轴间隙,当移动颚板上升支架和活动颚板之间的角度变大。

工作原理

物料从料斗进入制砂机,分配器将物料分为两部分,部分从中间分配器到高速旋转叶轮,叶轮加速迅速,其加速度可达数百倍的重力加速,然后以60-70-m / s的速度从三个均匀的质量喷射叶轮的流动通道出去,先用分配器接收周围的落锤冲击破碎部分的材料,然后用涡旋打空腔衬砌材料和衬里材料反弹,向上倾斜向上冲击涡流室顶部,并改变运动方向,向下偏转运动,从叶轮通道发出物质,形成连续材料。这样的一块材料在涡流破碎腔内受到两个或更多的概率冲击,摩擦和磨削以及破碎效果。破碎的材料从下排出口排出。在整个破碎过程中,材料会自行冲击和破坏,不直接与金属部件接触,而是与材料衬里相结合,这将减少角度污染,延长机械磨损时间。涡流室内的巧妙空气循环消除了粉尘污染。

将进料料送入料斗,中心孔进入高速旋转的转子全速并排出口,先用自由落体后的回弹冲击部分物料,然后围绕涡流室的漩涡一起撞击在线(或背面),在偏转向下运动之后弹回到第一个顶部的破碎腔中,并且从叶轮通道发出的材料冲击形成连续的材料帘,最后通过排出口的下部排出。

新型制砂机采用菱形组合冲击块(抛头)代替原有的整体锤头和方形组合冲击块。冲击块合金“硬而不脆,坚韧但坚韧”并具有良好的耐高温性。冲击块采用进口优质合金锻造而成,具有耐磨强度和韧性。在国内处于领先水平,大大提高了工作效率,使用寿命是高锰钢的3-5倍,提高了产量和质量。

最新的5X制砂机采用了菱形冲击块,这种冲击块的主要特点是采用国外优质合金代替传统的锰钢和铸造合金零件,从而大大提高了耐冲击性。挡块和制砂机的破碎能力。可以在提高其耐磨性的同时依次使用菱形冲击块,这不仅提高了材料的利用率,而且有效地保护了制砂机内圈护板的寿命。砂机的整体使用寿命是原始产品的五倍。砂生产效率提高了30%以上。


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